铸造业存在废品率是比较高的一直以来都是行业的难题，我国普通铸铁件的废品率为7％左右，高级件和复杂件废品率在10％－15％左右，铝合金压铸件在8％－10％左右。

 

主要缺陷集中在铸件外表或外部涌现的砂眼气孔等。其中80％左右的缺点都可以够通过修复来拯救的，致缺点的起因很多，工艺支配铸造模具设计与制造，浇筑成型的历程中，假如不能科学和谨严的设计与履行，都将致废品率的涌现和进步。

 

随着产业技巧的提升， 铸造业铸件由低端产品逐步向中高端铸件发展，铸件修复带来的经济效益，已经被越来越多的企业注重。那么，各企业在修复铸件缺点方面都采取哪些方法呢？

 

一、铸工胶水

 

简朴，集约的铸件，及个别修补处不须要后续加工，并且没有特别的强度硬度要求。这类铸件附加值对比低。

 

二、焊补

 

大多数铸造厂家都选择焊补来处理铸造的缺点。焊补修复采取了金属填充料（焊材与铸件材质相匹配），焊补处性能基础能够到达母材的规范，且操作简朴，焊补效率也很高，得到许多厂家的认可和信任。目前市场上，焊机品种非常的繁多，运用在缺点修复上，主要有以下几种

 

三、电焊机：铸铁、铸钢件焊补多采取的传统方法。

 

长处：修复大缺点，效力高。

 

缺点：焊后焊点硬渡很高，轻易发生裂纹，个别还须要退炽热处理才能够满足加工需求。因焊接条件的限制，容易发生机孔、夹渣等二次缺陷。

 

四、氩弧焊：精细铸件（合金钢，不锈钢精铸件），铝合金压铸件多采取氩弧焊机焊补。局部模具制造和修复厂家，也采取该焊机修复模具缺点。

 

1、长处：焊补效力高，精度比电焊机更高。焊丝品种多，不锈钢、铝合金产品上运用也普遍。可用于焊接，强度高。

 

2、缺点：用于缺点修复，小缺点修复时（气孔、砂眼），因冲击过大，熔池边线会有痕迹。焊补钢件会出现硬点。受热影响，焊补有色铸件或薄壁件时，易发生变形。需专业人士操作。

 

五、冷焊机

 

安星特机电生产的AXT-9500电火花堆焊修复机和AXT-J300精密冷焊机

 

 是新诞生的修复技术,焊补过程中工件发生热量极小，被称为冷焊机。经过近几年的发展，焊机运用方向和技巧都得到了很大的提升，已经在修复市场占领非常大的份额。

 

AXT-9500电火花堆焊修复机实用规模很广